軋制油的分類：

熱軋與冷軋：

高于金屬再結晶溫度的軋制稱為熱軋；低于金屬再結晶溫度的軋制稱為冷軋。

本文主要就冷軋軋制油進行討論。

軋制油的作用：

1.提高生產效率，節省能耗與輥耗；

2.減小變形區接觸弧面上的摩擦系數和摩擦力，保證軋制過程的穩定，提高帶鋼質量；

3.在軋件表面上形成油膜，具有一定的防銹作用。

4.對軋件與軋輥起潤滑和冷卻作用，帶走軋制過程中產生的熱量，減少軋輥的磨損，保證軋輥的正常工作狀態；

潤滑與冷卻:

金屬在軋制過程中摩擦系數大、壓下力大，同時產生大量的變形熱和摩擦熱，如果沒有必要的潤滑和冷卻會縮短軋輥壽命、造成軋件表面損傷，使板形不合格甚至造成軋輥裂紋。所以，在軋件減厚時，軋輥與軋件之間要使用適當的潤滑劑，以達到潤滑和冷卻的目的。

據相關資料：以鋼鐵生產為例，采用了軋制工藝潤滑后，噸鋼能耗可降低5％～10％，金屬損耗可減少5％～10％，表面缺陷率可降低30％～50％，成材率可提高5％～10％，同時還能降低酸液消耗與冷卻水的消耗。